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受阻沉降机底流排料不畅,是分级作业中另一个常见问题。底流排不出,粗颗粒在筒体内越积越多,不仅影响分级精度,还可能压死排矿阀门甚至损坏设备。

排矿阀门卡堵是首要排查点。 受阻沉降机底部通常配备电动或气动排矿阀,靠胶管夹或闸板控制排料。石英砂中的粗颗粒或偶尔混入的杂物(如碎钢棒、石子)一旦卡在阀门处,排料就会中断。检查时先听阀门动作声音是否正常,再拆开阀门检查胶管或闸板处有无异物卡住。杂物清理干净后重新启动,排料通常能恢复正常。
稳流板积料同样会导致排料不畅。 稳流板(紊流板)的作用是使上升水流均匀分布。长期运行后粗颗粒会在稳流板上平面逐渐淤积,堆积到一定程度后堵塞沉砂口,粗砂排不出去。建议每班次观察底流排放状态,发现排料量减少或断断续续时,停机检查稳流板是否有积料,及时清理。
停水保护失效也会引发堵塞。 部分受阻沉降机筒体下部的水箱设有特殊装置,停水时上水孔自动关闭,防止筒体内物料倒灌堵塞上水孔。若该装置失灵,停水后矿浆会倒灌进入水箱和管道,再次开机时水流不畅,分级效果大打折扣。应定期检查停水保护装置是否灵敏。
底流排料不畅初期往往只是排量减少,容易被忽视。等到排矿阀门完全堵死,处理起来就麻烦了。建议每班次至少观察一次底流排放状态,发现异常及时处理。设备运行相关问题,欢迎联系山鲁重工技术团队:张经理 13583776655(同微信)。