受阻沉降机是什么？

受阻沉降机是什么?

受阻沉降机(也叫做阻力沉降机、重力沉降机)是一种用于物料分级和浓缩的设备，广泛应用于矿物加工、冶金、化工、建材等行业。其工作原理基于颗粒在液体中沉降的速度受阻效应，通过对颗粒流动的控制，实现对颗粒粒度、密度等特征的分选。特别适用于处理中等粒度范围内的矿物或物料。

一、工作原理

受阻沉降机的基本原理是利用重力作用，使颗粒在液体中根据其密度、大小、形状的不同进行沉降。然而，由于颗粒间相互作用和液体中阻力的存在，颗粒的沉降速度会受到影响。受阻沉降机设计的目的是通过有效控制这些相互作用，优化沉降过程，从而实现高效的物料分级。

料浆入口：物料和液体(如水)混合成浆料后，通过给料口进入受阻沉降机。

沉降区：料浆进入设备内部，颗粒根据不同的沉降速度开始分层。颗粒较大或密度较高的物料由于重力作用较快沉降，较小或密度较低的物料则缓慢下沉。

分层：沉降机内的颗粒由于液体流动和颗粒间相互作用的影响，逐渐分成不同层次。较粗颗粒沉降到底部，而较细颗粒则浮游在上层。

分流与排放：分层后，细粒物料(通常含有更多的浮料)从溢流口排出，粗粒物料(较高密度物料)从底部的排矿口排出。

二、结构与组成

受阻沉降机的主要组成部分包括：

进料系统：

将待处理的矿浆或物料输送到沉降机的输入端。

沉降区：

这是设备的核心部分，通常设计为一个长而窄的槽或筒形容器，物料在此区域内根据颗粒沉降速度的差异进行分级。

溢流口与排矿口：

溢流口：排出较细、较轻的物料，通常为上层物料。

排矿口：排出沉降较快的较粗、较重颗粒物料，通常位于设备底部。

液体控制系统：

控制设备内水流的速度和压力，以调节沉降效果。

排放装置：

用于排放分级后的物料，确保分级效果的同时避免过多的积料。

三、应用领域

受阻沉降机的应用非常广泛，特别是在需要对粒度较中等的物料进行分选的情况下。常见的应用领域包括：

矿物加工：

在矿石处理过程中，受阻沉降机被用来对矿石进行分级，如铁矿石、铝土矿、铜矿、钛矿等。

煤炭洗选：

在煤炭行业中，受阻沉降机用于煤矿的选煤过程，将较细的煤与杂质分开。

化工原料分级：

化学工业中，受阻沉降机可用于化工原料、颜料、涂料等粒度分选。

水泥和建材行业：

用于水泥、砂石、石膏等原料的分级，确保不同粒度的物料得到适当的处理。

废料处理：

用于废料处理过程中，通过分选去除其中的杂质或不需要的成分。

四、优点与特点

高效分级：

受阻沉降机通过精确控制颗粒沉降速度，实现对物料的高效分级。相比传统分级设备，其分级精度较高。

节能环保：

该设备利用重力作用和液体阻力进行分级，不需要外加动力或机械运动，能耗较低，并且不会造成二次污染。

适应性强：

适用于不同粒度、密度的物料，尤其对于颗粒间相对接近的物料，能够高效区分不同粒级。

自动化控制：

受阻沉降机的水流控制系统可以自动调节，优化分级过程，提高生产效率。

投资成本较低：

相较于其他机械分选设备，受阻沉降机的投资成本较低，运行维护费用也较为经济。

五、局限性

粒度范围有限：

受阻沉降机适用于粒度中等的物料，对于过粗或过细的物料，分级效果可能不理想。

受水质影响：

水质对分级效果有较大影响，水流中的杂质或污染物可能会降低设备的分级精度，因此需要保证水质清洁。

处理能力有限：

相较于大型筛分设备，受阻沉降机的处理能力可能较低，限制了其在大规模生产中的应用。

六、维护与保养

定期检查沉降区：

检查沉降区内是否有杂质积聚，保持沉降区通畅，以确保分级效果。

水流控制系统的维护：

定期检查水流系统，保持水流量和压力稳定，避免系统堵塞或运行不畅。

排放口的清理：

经常清理溢流口和排矿口，防止堵塞，确保物料能够顺利排出。

更换损耗部件：

如有磨损或损坏的部件，应及时更换，保持设备正常运行。

七、总结

受阻沉降机作为一种通过液体中颗粒的沉降速度差异实现分选的设备，具有高效、节能、低成本等优点。它在矿物加工、化工原料分级、煤炭选矿等领域有着广泛的应用。尽管存在粒度范围有限和处理能力受限等局限，但在细粒度物料的分选上仍然是一种重要的设备。通过合理设计和精确的操作控制，受阻沉降机能够为多个行业提供高效的分级和分选服务。